Koudgetrekte naatlose staalpypis 'npresisie koud-getrekte naatlose staalpypmet hoë dimensionele akkuraatheid en goeie oppervlakafwerking vir meganiese struktuur en hidrouliese toerusting.Kies presiese naatlose staalpypom meganiese struktuur of hidrouliese toerusting te vervaardig, kan bewerkingstyd aansienlik bespaar, materiaalbenuttingskoers verbeter en produkkwaliteit verbeter.
Om naatlose staalpype met kleiner grootte en beter gehalte te verkry, moet kouerol, kouetrek of albei metodes gebruik word.Koue wals word gewoonlik op 'n twee-hoë meule uitgevoer, en naatlose staalpype word gerol in 'n ringvormige gang wat gevorm word deur 'n veranderlike deursnee sirkelvormige groef en 'n vaste koniese prop.Koue tekening word gewoonlik uitgevoer op 0,5 ~ 100T enkelketting of dubbelketting koue trekmasjien.
2. Die koudgetrekte naatlose staalpyp is 'n produk wat die afgelope paar jaar na vore gekom het, hoofsaaklik omdat die binnegat en buitemuurafmetings streng toleransie en grofheid het.
Kenmerke vankoudgetrekte (gerolde) naatlose staalpyp:
1. Kleiner buitenste deursnee.2. Hoë presisie kan gebruik word vir klein bondel produksie 3. Hoë presisie van koudgetrekte (gerol) produkte en goeie oppervlak kwaliteit.4. Die dwarsarea van naatlose staalpyp is meer kompleks.5. Die werkverrigting van naatlose staalpyp is beter, en die metaal is relatief dig.Naatlose staalpype vir strukture(GB/T8162-2008) is naatlose staalpype vir algemene strukture en meganiese strukture.Dit is 'n soort naatlose staalpyp wat volgens sy verskillende gebruike geklassifiseer is.Die gebruiksomvang sluit alle soorte strukturele naatlose staalpype in wat in algemene strukture en meganiese strukture gebruik word, sowel as 'n groot aantal nywerhede soos konstruksie, masjinerie, vervoer, lugvaart, olie-ontginning, ens.
Belangrikste verskille tussen uitgloeiing en normalisering:
1. Die afkoeltempo van normalisering is effens vinniger as dié van uitgloeiing, en die graad van superverkoeling is hoër 2. Die mikrostruktuur wat na normalisering verkry word, is fyner, en die sterkte en hardheid is hoër as dié van uitgloeiing.
Seleksie van uitgloeiing en normalisering:
1. Normalisering word gewoonlik gebruik in plaas van uitgloeiing vir laekoolstof naatlose staalpype met koolstofinhoud minder as 0,25%.want
Vir vinniger afkoeltempo kan dit verhoed dat die lae-koolstof naatlose staalpyp langs die graangrens skei en migreer vir drie keer van karburasie Om die koue vervormingsprestasie van die stamponderdele te verbeter;Normalisering kan die hardheid van staal verbeter
Bewerkbaarheid van koolstof naatlose staalpyp;Wanneer daar geen ander hittebehandelingsproses is nie, kan normalisering Om die graan te verfyn en die sterkte van lae-koolstof naatlose staalpyp te verbeter.
2.Medium-koolstof koud-getrekte naatlose staalpypmet koolstofinhoud tussen 0,25 en 0,5% kan ook deur normalisering vervang word
Vervang uitgloeiing, alhoewel die hardheid van koud-getrekte naatlose staalpyp van medium koolstofstaal naby die boonste limiet van koolstofinhoud effens hoër is na normalisering Hoog, maar dit kan steeds gesny word, en die normaliseringskoste is laag en die produktiwiteit is hoog .3.Die koudgetrekte naatlose staalpyp met koolstofinhoud tussen 0,5 en 0,75% het 'n hoë koolstofinhoud,
Die hardheid na normalisering is aansienlik hoër as dié van uitgloeiing, so dit is moeilik om te sny, so gebruik oor die algemeen volledige uitgloeiing om hardheid te verminder en bewerkbaarheid te verbeter.
4. Hoë koolstof- of gereedskapstaal met koolstofinhoud ＞ 0,75% van koudgetrekte naatlose staalpyp neem gewoonlik bal aan Chemiese uitgloeiing word as 'n voorlopige hittebehandeling gebruik.As daar netwerk sekondêre sementiet is, moet dit eers uitgevoer word Branduitskakeling.Uitgloeiing is om die koudgetrekte naatlose staalpyp tot 'n behoorlike temperatuur te verhit en dit vir 'n sekere tyd te hou, hittebehandelingsproses met stadige afkoeling.Stadige verkoeling is die hoofkenmerk van uitgloeiing, en uitgloeiing en koue trek is nie. Oor die algemeen word die naatstaalpyp in die oond tot onder 550 ℃ afgekoel.Uitgloeiing word wyd gebruik Uitgebreide hittebehandeling word dikwels gebruik as voorbereiding in die vervaardigingsproses van gereedskap of meganiese dele Die hittebehandeling word gereël na giet, smee en sweiswerk en voor sny (rof) om die vorige proses uit te skakel. Sommige defekte wat deur die proses veroorsaak word , en berei voor vir die daaropvolgende proses.
Uitgloeiingsdoel: ① verminder die hardheid van koudgetrekte naatlose staalpyp om bewerking te vergemaklik;② Elimineer verskeie tipes spanning om vervorming van koudgetrekte naatlose staalpyp te voorkom;③ Verfyn growwe korrels en verbeter interne struktuur Berei voor vir finale hittebehandeling.
Postyd: Jan-11-2023